Die strengen Spezifikationen, die von Interplast bei der Fertigung der Rohre befolgt werden, werden in den Labors des Unternehmens an Hand von Proben zertifiziert, die von der europäischen Norm 12318, der deutschen Norm DIN 16892/93 und der spanischen Norm UNE 53381 vorgesehen sind. Die Fabrik bringt nur solche Rohre auf den Markt, deren Qualität mit den folgenden Methoden kontrolliert wurde:
. Flusskontrolle der Rohstoffe. Dabei handelt es sich um einen fixen Test, der jedes Mal beim Erhalt von Rohstoffen durchgeführt wird. Der Fluss der Rohstoffe ist für die Festlegung des Temperaturprofils des Extruders und folglich für die Homogenisierung des Werkstoffes von höchster Bedeutung.
. Optische Kontrolle des äußeren Erscheinungsbildes der Rohre, Messung des Außendurchmessers und Messung der Wanddicke mit zertifizierten Messinstrumenten. Hierbei handelt es sich um Kontrollen, welche die während des Fertigungsverfahrens ständig durchgeführten Messungen zertifizieren.
. Messung des Vernetzungsgrades auf täglicher Basis. Die verpackten Rohre haben einen Vernetzungsgrad von mindestens 65% An dieser Stelle ist auf den großen Vorteil der Vernetzung nach Methode b hinzuweisen, bei der die Vernetzung auch in natürlicher Art und Weise erzielt wird. So werden eventuelle Fehler vermieden, Fehler, die sich bei den anderen zwei Methoden, bei denen die Vernetzung mit Hilfe chemischer Mittel (Peroxide, Bestrahlung) erzielt wird, als verhängnisvoll erweisen können.
. Kontrolle der linearen Expansion der Rohre. Bei diesem Test wird eine Probe aus der Produktion für 1 Stunde in einen Ofen bei einer Temperatur von 120°C gelegt. Nach DIN 16892 sollte die dabei resultierende Längenausdehnung nicht mehr als 3% betragen. Die Rohre Como-pex weisen eine Ausdehnung von 1,5%, die Rohre Como-Pex Oxygen Barrier von 0,9% auf.
. Mikroskopische Kontrolle der Homogenisierung. Dies stellt eine der wichtigsten Überprüfungen dar. In Verbindung mit der Flusskontrolle der Rohstoffe bestimmt sie das Temperaturprofil und die Rotation des Extruders. Die Rohre Como-pex weisen eine optimale Homogenisierung auf - ein Garant für ihre lange Lebensdauer
. Überprüfung des Innendrucks, während einer Stunde bei 20 °C, 95 °C, während 22, 165 und 1000 Stunden bei 95 °C, wie dies von den europäischen Normen, der deutschen Norm DIN 16892 und der spanischen Norm UNE 53381 vorgegeben ist. Die einstündigen Tests werden pro Partie Fertigprodukt, die Test mit einer 22- und 165-stündigen Dauer alle 2 Wochen und die Test mir einer Dauer von 1000 Stunden ein Mal pro Jahr für jeden Rohrdurchmesser durchgeführt.
Gleichzeitig überprüft das Unternehmen seine Rohre auch in den Labors des griechischen Normierungsinstituts ELOT bei 110 °C für 8760 Stunden gemäß dem von EN 12318 und DIN 16892 vorgesehenen Druck.
Die nachstehenden Graphen zeigen, dass die Rohre Como-pex in zwei wichtigen Labortests, der linearen Expansion (Längenausdehnung des Rohres) und dem Test unter Druck und Temperatur über die Erfordernisse der europäischen Verordnungen hinausgehen.
