Les normes strictes qu' Interplast suit au cours du processus de production des tuyaux sont certifiees dans ses laboratoires par les tests qu'imposent la norme europeenne 12318, la norme DIN allemande 16892/93 et l'UNE 53381 espagnole. L'usine met sur le marche des tuyaux dont la qualite a ete controlee selon les procedures suivantes:

. Controle de la fluidite des matieres premieres. Il s'agit d'un controle fixe qui est realise chaque fois que des matieres premieres sont receptionnees. La fluidite des matieres premieres est d'une importance capitale pour la definition du profil de temperature de l'extrudeuse et, par consequent, pour l'homogeneite du materiau.

. Controle visuel de la surface des tuyaux, mesure du diametre externe et mesure de l'epaisseur de la paroi a l'aide d'instruments certifies. Il s'agit de controles qui certifient les mesures qui sont constamment effectuees au cours de la production.

. Mesure du taux de reticulation sur une base quotidienne. Les tuyaux conditionnes presentent un taux de reticulation d'au moins 65%. Ici, il faudrait souligner le grand avantage qu'est celui de la methode -b, etant donne que la reticulation est obtenue de maniere naturelle. Cela permet d'eviter les erreurs qui seraient fatales pour les deux autres methodes ou la reticulation est obtenue par des moyens chimiques (peroxydes, radiation).

. Controle de la dilatation lineaire des tuyaux. Un echantillon de la production demeure dans un four de laboratoire a 120°C pendant 1 heure. Le resultat ne doit pas donner d'elongation superieure a 3%, selon la norme DIN 16892. Les tuyaux Como-pex presentent une elongation de 1,5% tandis que pour les tuyaux Como-Pex Oxygen Barrier ce taux est de 0,9%.

. Controle de l'homogeneite, au microscope. Il s'agit d'un des controles les plus importants. Associe a la fluidite des matieres premieres, il determine le profil de temperature et les tours de l' Extrudeuse. Les tuyaux Como-pex presentent la meilleure homogeneite possible, demontrant ainsi une longue duree de vie.

. ontrole de la pression interne, en sejour de 1 heure a 20°C et 95°C, 22, 165 et 1000 heures a 95°C, ainsi qu'il est specifie par les normes europeennes, la norme DIN 16892 allemande et l'UNE 53381 espagnole. Les tests de 1 heure sont effectues pour chaque lot de produit fini, ceux de 22 et de 165 heures sont effectues tous les 15 jours et ceux de 1000 heures une fois par an, pour chaque section.

En meme temps, la societe fait controler les tuyaux par les laboratoires d'ELOT, a 110°C pendant 8760 heures et sous des pressions specifiees par les normes EN 12318 et DIN16892.

Les diagrammes suivants permettent de constater combien les Como-pex font plus que repondre aux reglements europeens concernant deux tests en laboratoire : celui de la dilatation lineaire (elongation du tuyau) et celui effectue a des temperatures et sous des pressions determinees.