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QUALITÉ

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Assurance de Qualité

Assurer la qualité absolue est notre préoccupation première tout autant que notre engagement fondamental. Une bonne partie de nos efforts sont orientés dans ce sens. Nous sommes ainsi parvenus à obtenir le parfait fonctionnement des lignes de production au moyen de dispositifs automatisés de contrôle. L’automatisation, associée au contrôle continu et très strict que nous appliquons dans nos laboratoires, permet à Interplast de garantir que le consommateur final aura toujours à sa disposition des produits de qualité supérieure.

Tous les produits Interplast font plus que répondre aux conditions posées par les normes européennes EN ISO et les normes allemandes DIN, mondialement acceptées. A titre indicatif, les certifications concernant nos produits sont les suivantes:

ISO 9001 par TUV Allemagne
• SKZ Allemagne concernant la résistance mécanique des tuyaux PEX et PP-R
DVGW Allemagne quant à l’adéquation des tuyaux PP-R à l’adduction d’eau potable.
• WRAS-NSF, Grande-Bretagne quant à l’adéquation des tuyaux PEX, PP-R et PE à l’adduction d’eau potable.
• AENOR Espagne concernant la résistance mécanique des tuyaux PEX et PP-R
• by MPA NRW Allemagne quant à la non-perméabilité à l’oxygène des tuyaux Comopex oxygen barrier.

Ces certifications importantes sont complétées par d’autres qui sont en cours d’acquisition et qui augmentent le prestige des produits Interplast, aussi bien en Grèce qu’à l’étranger. Parmi elles, citons les certifications de SITAC Suède, DVGW Allemagne, KIWA Pays-bas et ETA Danemark.

En même temps, notre société fait contrôler ses produits par les laboratoires d’ ELOT, Grèce, et le Laboratoire Général de l’ Etat grec.

Par ailleurs, les contrôles suivants sont réalisés dans les laboratoires de notre société:

• Contrôle de la fluidité des matières premières.
• Contrôle du diamètre extérieur et interne ainsi que de la surface des tuyaux.
• Mesure du taux de réticulation du polyéthylène.
• Contrôle de la résistance du tuyau à la traction.
• Mesures de l’épaisseur des parois des tuyaux.
• Contrôle de l’homogénéité, au microscope.
• Essais sous pressions et températures diverses.